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锅炉除尘器是改善环境污染的重要设备

发布时间:2020/1/30 10:38:00      点击次数:101

锅炉除尘器在现代工业与生活中应用较为广泛,它是一种结构紧凑,体积很小处理风量却很大的除尘设备。在脉冲单机除尘器中,如果有尘气体通过灰斗进入到过滤室时,这样较粗的颗粒就会直接的进入灰苍中,而有灰尘的气体也将通过滤袋留在了袋的表面,从而起到了空气净化的目的。

锅炉按燃料种类可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉。锅炉按容量可分为小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。其中锅炉燃烧过程中会产生大量的烟尘及二氧化硫等气体,不仅污染环境,对人体也有危害,是大气污染防治的重点。要想解决锅炉烟气污染现状,就给锅炉配备一台锅炉专用除尘器。

锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备,它的功能是将锅炉燃料在燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量。锅炉除尘器是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

锅炉除尘器是锅炉厂常用除尘设备,燃煤锅炉除尘器运行同时,难免会出现一些故障,那么锅炉除尘器会出现哪些故障呢,出现故障的解决办法又是什么呢?下面让我们来了解一下锅炉除尘器经常出现的故障:

1、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm³,致使锅炉布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。

2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

3、锅炉布袋除尘器制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃),高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。

4、由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质,炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质,加上上述原因乏气温度常低于露点温度,乏气中必定有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成,因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。

故障解决措施:

1、尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。

2、锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。

布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。

3、提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止锅炉布袋除尘器超负荷运行。

在检修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,确保个个锁气器严密,大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率,把锅炉布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平,有力地提高了锅炉布袋除尘器的效率。

燃煤锅炉布袋除尘器在使用过程中要注意以上问题,布袋除尘器分离下来的卸灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。

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